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FC900-2環(huán)氧自流平地坪涂料

產(chǎn)品簡介 針對一般地坪涂料難以達到GMP規(guī)范中對高清潔場所的嚴苛要求，公司研發(fā)中心開發(fā)了自流平環(huán)氧面漆，以100%固含量的特種樹脂為基料配制而成，具有綠色環(huán)保、光澤度高、一次性成膜厚、漆膜強韌耐磨等優(yōu)良特性，是潔凈度要求高的電子企業(yè)廠房、制藥企業(yè)廠房等場所理想的地坪涂裝系統(tǒng)。
適用范圍
◇ 航天、航空等無塵無菌的高度特殊化的場所。
◇ GMP制藥廠、醫(yī)院、血液制品等無塵無菌室、精密機械、微電子制造工廠、機械及化學(xué)綜合性能要求高的區(qū)域。
性能特點
◇ 表面平滑、美觀、達鏡面效果；
◇ 無溶劑、無氣味、無污染、無毒；
◇ 具有耐酸、耐堿、耐化學(xué)品等性能；
◇ 對潮氣、鹽霧、油類及有機溶劑都有良好的抗性；
◇ 耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水，有一定彈性；
◇ 層面施工一次成型，快速方便。
系統(tǒng)特征
◇ 無溶劑型、雙組份、各色、亮光或啞光；
◇ 厚度1-5mm；
◇ 一般適用年限為10-15年。
技術(shù)指標(biāo)
試驗項目 指標(biāo)
干燥時間（h）： 表干（h） ≤6
實干（h） ≤24
拉伸強度，Mp ≥9
彎曲強度，Mpa ≥7
抗壓硬度，Mpa ≥85
邵氏硬度 ≥75
流平性，cm ≥5min
耐磨性（750g/500r，失重，g） ≤0.02
耐10%硫酸 144h 無明顯變化
耐10%氫氧化鈉 144h 無明顯變化
耐30%鹽水 48h 無明顯變化
耐汽油，120# 耐
粘接強度： ≥3
施工工藝
工藝名稱 具體做法及要求 參考用量
底涂層 1、使用環(huán)氧防靜電底漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；
2、用滾筒、毛刷均勻地涂刷、無漏涂；
3、門邊、墻角、墻腳、機腳等使用毛刷刷涂。		 0.15-0.20kg/m2
中涂砂漿 1、使用無溶劑型環(huán)氧中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加40~100目石英砂攪拌均勻；
2、用批刀整體滿刮1-2遍；
3、待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并處理干凈。		 0.16-1.5kg/m2/mm
面涂層 1、使用環(huán)氧自流平防靜電面漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；
2、用準(zhǔn)備好的鏝刀進行自流平鏝面或用無氣噴涂機噴涂。		 1.4kg/m2/mm
施工刨面 ZH
基礎(chǔ)要求 1、新水泥地板：新水泥地板通常需要養(yǎng)護四周以上，夏季需二周以上，保證水份充分揮發(fā)，含水率小于等于8%，混凝土完全凝固。
2、舊地板：地面強度是否滿足鋪設(shè)環(huán)氧地坪的條件，基表面有空殼、剝皮現(xiàn)象，必須徹底敲碎，清除，直至地板堅硬，牢固，原有涂層需做實驗，其與待做的地坪漆是否相容，以決定是直接施工或徹底清除以后方可施工。
3、損壞區(qū)域：在施工底涂前，用環(huán)氧砂漿修補平整，并充分考慮其粘接力度和強度。
4、確保施工地面整潔、干燥、牢固、無塵污。
5、有油污的地面應(yīng)用有機溶劑洗凈、擦干，如無法獲得這些溶劑，可直接在上面重新薄抹一層水泥漿層。
6、將墻角或其他不需要涂抹處貼粉色帶保護，以免沾染油漆。
注意事項 1、施工溫度：≥5℃。
2、施工時確保空氣流通，調(diào)制使用量時，不能超過30分鐘。
3、施工過程做好保養(yǎng)工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。
4、施工完畢后，需保養(yǎng)至少7天方可投入使用，養(yǎng)護期間，特別不能有水或者各類溶劑侵潤。
5、嚴禁混入其他油漆。
6、必須嚴格按照規(guī)定比例加入固化劑。
7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。
8、保持涂裝環(huán)境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環(huán)境下施工。

 

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