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Epobitm 52厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料

概述 Epobitm52是雙組份、低表面處理、耐海水腐蝕、高固體含量的環(huán)氧類底/面漆，施工時能達到高的漆膜厚度。有兩種可以選擇的固化劑，如在0℃下施工，可以選用低溫型固化劑。
推薦用途 用于鋼結構的防腐底漆，提高與基材的容忍性，也被設計用于長期在海水環(huán)境中使用的混凝土，增加混凝土的耐久性，而且有優(yōu)良的防碳化作用。在鋼材使用方面可以與玻璃布加強配合使用，一般用于保光性要求不高的場合和涂裝區(qū)域。如使用低溫型固化劑，可在零下5℃左右施工，可單獨使用，或與其它面漆配套使用，在淡水和海水中的防腐蝕性能優(yōu)秀，不適宜用于長期受強烈紫外線照射的場合。
膜厚和涂布率 常溫型固化劑
  最低 最高 典型
干膜厚度（μm） 150 250 200
濕膜厚度（μm） 180 280 220
理論涂布率（m2/kg） 4.0 2.5 3
低溫型固化劑與常溫固化劑相同
物理特性 顏色 有限制，一般為棕黃色至黑色，可能有閃光
體積固含（%） 88±2（常溫型B組份）82±2（低溫型B組份）理論值
閃點 35℃±2（常溫型B組份）31℃±2（低溫型B組份）
光澤 半光
保光性 一般
耐水性 很好
耐鹽性 很好
耐溶劑性 好
耐化學性 很好
ISO3233：1998（E）標準測定
表面處理 所有表面應清潔、干燥且無污染物，應按照ISO8504進行評估和處理。
裸鋼 清潔度：動力工具清潔，最低St2級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。良好的表面處理（Sa2.5級）可提高漆膜性能。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經認可的車間底漆。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的可配套底漆。請咨詢江蘇朝暉化工公司。維修：銹蝕部位，超高壓水噴射處理至WJ2級（NACENo.5/SSPC SP-12）或動力工具清潔，最低St2級。
混凝土表面 混凝土表面應清潔干燥，無疏松剝落層，無空鼓孔洞，無青苔油污等。請咨詢江蘇朝暉化工公司。
施工條件 底材溫度不低于5℃（常溫型）或零下5℃（低溫型），且底材溫度應至少高于空氣露點溫度3℃（溫度和相對濕度要在底材附近測量）。需要良好的通風，以確保油漆正常干燥。
一般混凝土要求含水率不大于0.7%。
施工方法 噴涂：采用無氣噴涂
刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規(guī)定的干膜厚度。
輥涂：小面積涂裝時可以采用；但不建議用于第一度底漆施工；必須達到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數 混合比（體積） 基料（A組份）：常溫型固化劑（B組份）=6：1
基料（A組份）：低溫型固化劑（B組份）=6：1
為了施工因素臨時調整時可以參見包裝物標簽
熟化時間（23℃） 10分鐘
混合使用壽命 2小時（23℃）（常溫型固化劑B組份），
1小時（10℃）（低溫型固化劑B組份）
稀釋劑/清洗劑 X-37號稀釋劑
無氣噴涂的指導性數據
噴嘴壓力 350兆帕（35千克力/平方厘米）
噴嘴孔徑 0.35-0.45毫米
噴幅 40-80度
過濾器 確保濾網清潔
干燥時間 通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數等因素均會相應影響干燥時間，下表所列典型數據基于下列條件：
*通風良好（室外或空氣自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的單度涂層
常溫型固化劑
底材溫度 10℃ 23℃ 40℃
表干 6小時 4小時 2小時
硬干 24小時 14小時 4小時
固化 14天 7天 2天
最短覆涂間隔 12小時 8小時 4小時
最長覆涂間隔      
 
低溫型固化劑
底材溫度 -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 23℃
表干 24小時 18小時 12小時 6小時 2.5小時
硬干 48小時 26小時 18小時 12小時 5小時
固化   14天 7天 3天 2天
最短覆涂間隔 48小時 26小時 18小時 12小時 5小時
最長覆涂間隔      
1．在覆涂時表面沒有粉化和其它污染物，一般沒有最長覆涂間隔限制， 然而，在前度油漆充分固化前覆涂厚度油漆將獲得最好的層間結合力。前度油漆曝露在陽光下一段時間后才覆涂后度油漆，則必須特別注意前度油漆表面的清潔、拉毛（去除表面粉化層），以獲得良好的結合力。
上述數據僅供指導，實際干燥時間/覆涂前的間隔可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表，該配套表包括了所有參數和特殊條件。
典型油漆配套 JCR氯化橡膠涂料
其它耐候型面漆
貯存 必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器需保持密閉。
裝卸 小心裝卸。使用前攪拌均勻。
包裝規(guī)格 根據需要，有不同的包裝規(guī)格。

 

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