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H52-15環(huán)氧厚漿型涂料(雙組份)

用途 漆膜堅韌、具有優(yōu)異的附著力、防銹性和腐蝕性、耐磨性和抗沖擊性能;具有優(yōu)異的耐堿性、良好的耐水性、耐油性和抗化學(xué)品性能。用作鋼鐵結(jié)構(gòu)作重防腐。
產(chǎn)品簡介  由環(huán)氧樹脂、耐曬性顏填料、分散劑等與固化劑等組成。分甲、乙雙組份包裝。
(銀白、鐵紅色、灰色)
產(chǎn)品數(shù)據(jù) 體積固體份 70%
干膜厚度 200微米
理論涂布率 420g/m2,3.45m2/L(以干膜200微米計)
施工詳述 混合比 甲組份:乙組份=5:1(重量比)
熟化時間 23 ±2℃:20min
施工方法  
無空氣噴涂 推薦使用:噴嘴寬幅0.33-041毫米;出口液壓不低于(176-211 千克/平方厘米)17.6-21.1MPa
刷涂或輥漆 推薦使用,僅適用于小面積。
傳統(tǒng)噴涂 適用,稀釋5-10%,噴嘴口徑2-2.5毫米。
稀釋劑 X-7
使用期 25℃:4h(小時)
貯存期 一年
干燥
時間
底材
溫度
表干
(h)
實干
(h)
完全固化
(d)
復(fù)涂間隔
最短 最長
25℃ ≤4 ≤24 7 24小時 7天
貯存與管理 貯存 貯存于涼爽及干燥環(huán)境之中
包裝規(guī)格 甲組份20公斤,乙組份4公斤。
閃點 35℃
比重 約1.40公斤/公升
技術(shù)要求及表面處理 新鋼材需經(jīng)拋丸或噴砂處理,達到瑞典除銹標準Sa2.5級,或以電動工具打磨至St3級;若需臨時保護的鋼材,可涂用適當?shù)能囬g底底漆。最后涂裝本漆前將破損松動的車間底漆及污物徹底清理干凈。雙組份漆必須充分攪勻,按規(guī)定質(zhì)量比配準,靜止20分鐘后施工。
限制 底材溫度應(yīng)高于露點溫度以上3℃,相對濕度須小于85%。施工底材溫度低于10℃環(huán)氧與固化劑停止反應(yīng),不能進行施工。
安全措施 本產(chǎn)品由專業(yè)人員在工業(yè)場所使用,使用時請參照本說明書及健康安全手冊,如客戶在使用本產(chǎn)品前,未能仔細了解有關(guān)產(chǎn)品的健康安全知識,請與本公司聯(lián)系。
該涂料為溶劑型油漆,為避免事故或危險發(fā)生,應(yīng)采取的最低限度安全措施如下:
此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑,故必須遠離火星或明火,嚴禁在作業(yè)場所吸煙,并采取有效措施防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等)。本產(chǎn)品說明書中所列涂料及溶劑的閃點是引起燃燒的最低溫度。
施工場所應(yīng)進行良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10%。通常每千克溶劑需要200立方米通風量(與溶劑種類相關(guān))就能維持低于最低爆炸極限10%的工作環(huán)境。
采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸(如使用工作服、手套、護目鏡、面罩及涂防護油等)。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚,應(yīng)用溫水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗;如眼睛受到污染,用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
建議配戴通風面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體,尤其在通風不良環(huán)境下施工時,細心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。
責任聲明:對于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不負任何責任!

 

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